全国锻造加热及热处理培训研讨会（2021）在线报名

一、基本信息

原计划8月举办的“2021全国锻造加热及热处理培训研讨会”，将延期至10月中旬在上海举办。本着“节能降本，提升品质”的初衷，中国锻造进出口联盟和北京立基文化传播有限责任公司举办的 “2021全国锻造加热及热处理培训研讨会”将从加热热处理的发展现状、气体加热、感应加热、感应热处理、余热热处理、等温正火、缺陷、质量控制、组织分析与调控、渗氮、渗碳、模拟、案例分析等方面详细探讨锻造加热和锻后热处理的方方面面。

时间：2021年10月16-19日

地点：华晶丽呈睿轩上海北外滩酒店（上海杨浦区长阳路1691号）

主题：节能降本，提升品质！

除了丰富的理论和实践相结合的课程内容外，该研讨会还将参观启东精工热处理有限公司，该公司成立于2000年，由国有企业改制而成，江苏省热处理学会常务理事单位，中国热处理协会会员单位，启东市的热处理中心。2016年起，企业先后与上海业顺金属处理有限公司、上海新苗热处理有限公司及宫电高周波设备（上海）有限公司进行技术合作和设备重组，现有可控气氛多用炉9台，托辊式网带炉4台，中频、高频、超音频设备15台，氮化炉2台，还有台车炉、井式电阻炉和箱式电阻炉等近十台。公司另有铸件磷化流水线一条；检测设备有智能全自动显微硬度计，直读式光谱仪，布氏、洛氏、维氏和里氏硬度计，冲击试验机，拉伸试验机，荧光磁粉探伤机和金相显微镜等。启东精工热处理有限公司有两处生产场地，总建筑面积1万2千平方米，承接周边地区的渗碳、碳氮共渗、渗氮、高中频淬火、工模具淬火、调质、正火与退火等热处理加工。现为上汽集团下属公司的热处理供应方，承接OTIS轴，内齿圈等热处理业务。企业涉及的业务还有摇窗器部件和电动工具的感应热处理、高压油泵部件的热处理、阀门部件的热处理、混合设备部件的热处理、润滑设备部件的热处理、机床滚珠丝杆热处理、港机部件的的热处理等。

二、日程安排

1. 材料及锻件的预处理工艺及设备（以高合金钢、齿轮等材料及锻件为例，详细分析和说明材料及锻件的预处理工艺及设备情况。）

2. 等温正火工艺及案例分析（以温锻空心轴等相关产品为例，认识和了解等温正火工艺。）

3. 热处理常见问题分析（了解锻件热处理常见缺陷及问题分析，认识和了解金相、混晶等，了解热处理工艺改善方法。）

4. 大型锻件热处理关键技术及其应用（基于多场耦合的大型锻件热处理数值模拟与组织性能预测技术及其应用。）

5.真空渗碳在行业中应用（国外真空渗碳最新技术及设备研发状况，国内真空渗碳设备的情况，真空渗碳的未来发展前途，真空渗碳的实际应用场合，真空渗碳在锻压、热处理行业方面的应用。）

6. 真空渗碳、碳氮共渗技术（真空渗碳原理及关键技术，真空渗碳与传统渗碳优劣势比较等内容。）

7. 热处理节能技术应用

8. 感应热处理的装置、工艺与检验

9. 大锻件热处理工艺方法（应用方向、锻后热处理、性能、典型大锻件热处理，如电站锻件、锻造轧辊、核电用材料等。）

10. 大锻件热处理常见问题分析和解决（过热和过烧、淬火裂纹、回火脆性、白点、性能不合等。）

11. 企业参观与讨论：启东精工热处理有限公司（进一步了解加热和热处理设备与辅助设备，直观认识加热和热处理生产现场及管理情况；对之前的培训内容有直观了解，对不清楚的加热和热处理生产设备和相关情况进行相关的讨论及回顾。）

三、主讲教师介绍(按讲课排序)

郝老师。热处理工程师，热处理资深专家，从事热处理工作25年。熟悉各类热处理炉及锻件热处理工艺编制和开发、氮化工艺开发，擅长锻件热处理工艺优化、渗碳淬火、感应淬火、工装设计。在轴类和齿轮类产品的热处理质量控制、产品缺陷、组织晶相、失效分析等方面，实践和现场经验丰富。

韩老师：高级工程师，硕士生导师。现任上海交通大学材料科学与工程学院材料改性与数值模拟研究所副所长， 1992年本科毕业于西安交通大学材料学院金属材料及热处理专业，2009年于上海交通大学材料学院获博士学位并留校任教。主要从事材料微观结构与力学性能表征、热处理过程数值模拟及其工程应用、热处理工艺设计与开发等领域的研究，主持或参与国家“973计划”、科技重大专项和上海市战略新兴产业等多项国家级或上海市重点项目。近几年在大型锻件热处理技术的研究及工程应用方面取得了一定进展，出版大锻件材料金相图谱专著1本，编制大锻件热处理国家标准4项，发表论文30余篇，相关成果获省部级科技进步一等奖1项，省部级科技进步二等奖2项。

刘老师：高级工程师，从事真空渗碳研究10多年，理论扎实有丰富的现场经验。

朱老师：高级工程师，从事热处理技术与管理工作长达40余年。现受聘于宫电高周波设备（上海）有限公司工作。曾任上海工业大学嘉定通用机械有限公司（上海市高新技术企业，现更名上海上大热处理有限公司）总经理。获得国家知识产权局授与的热处理实用新型与发明专利各两项；发表论文23篇。参与《实用热处理手册》（上海科学技术出版社2009年第一版、2014年再版）第四章“感应热处理”的编写；参与《金相分析原理及技术》（上海科学技术文献出版社2013年出版）第32章“感应加热淬火、激光热处理及金相分析”的编写。作为“高频感应淬火中的屏蔽导流技术”的主要完成人，获上海市总工会、上海市知识产权局等单位组织的优秀发明选拔赛的“技术创新奖”；2004年，被上海市科学技术委员会、上海科技开发交流中心等单位评为“上海市科技创业领军人物”。

李老师：研究员级高级工程师，毕业于大连理工大学材料系金属材料及热处理专业，现任中国一重天津研发中心核电石化研究部部长。1989年至1997年主要从事锻件的表面热处理工作，包括高、中频及火焰表面淬火的工艺研究；从2003年开始进入核电锻件研究领域，陆续开展了国产首台300MW核反应堆压力容器、秦山650MW核电、二代加核电（CPR1000）、三代核电（AP1000、CAP1400、华龙一号和玲珑一号等）等核电锻件的研发和制造，解决了关键锻件制造多项技术难题。作为课题负责人，主持开发了万吨水压机+筒节轧机联合锻造技术和超大筒形锻件控形、控性热处理技术，实现了筒形锻件从Φ7m级到Φ10m级的跨越。